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上海璟皓機械科技有限公司

Pharmtech Machinery Co., Ltd.

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  • 液體灌裝加塞軋蓋一體機
  • 液體灌裝加塞軋蓋一體機

             本機適合2-500ml規格的玻璃瓶的低速液體灌裝-加塞-軋蓋封口生產。采用間歇灌裝,機械壓塞,鋁蓋軋緊封口等工作方式,規格件更換簡單,適用于藥液/試劑等液體產品的工業生產。

              

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商品描述

         本機適合2-500ml規格的玻璃瓶的低速液體灌裝-加塞-軋蓋封口生產。采用間歇灌裝,機械壓塞,鋁蓋軋緊封口等工作方式,規格件更換簡單,適用于藥液/試劑等液體產品的工業生產。

          


主要性能特點

機器臺面上的立柱與臺面交接處采用倒角設計,美觀整潔,不留清潔死角。

l 采用伺服系統控制蠕動泵進行計量灌裝,灌裝容量范圍大,灌裝計量誤差較低。

控制系統具有裝量校準功能,可快速實現目標裝量。

具有倒瓶剔除,無瓶不灌裝,瓶不落保護功能。

灌裝和軋蓋分別在兩個獨立的等分盤上進行,可有效防止軋蓋時產生的顆粒進入灌裝工位。

設備集灌裝、加塞、軋蓋三種功能為一體,緊湊的結構設計節約了潔凈室的面積

可選配安裝凈化層流防護裝置來提供A級生產環境。

l 可根據客戶生產需求來設計定制設備。


工作原理

作員把瓶子放到理瓶轉臺上,再由輸送帶送到間歇轉動的1#等分星輪盤內,隨著此星輪盤一起運轉并依次過灌裝工位和加塞工位在灌裝工位,蠕動泵利用伺服電機驅動滾軸把硅膠管中的藥液灌入瓶內。在加塞工位,振動料斗通過導向槽把膠塞送至指定位置,由壓塞機構完成壓塞工作。

然后瓶子進入2#等分星輪盤內,再隨著此星輪盤一起運轉經過上蓋工位和軋蓋工位。在上蓋工位,鋁蓋由振動料斗通過導向槽送至滑槽末端,在上蓋工位處落到瓶子上。在軋蓋工位處,軋蓋頭會把鋁蓋緊密的壓緊在瓶頸上。

  最后瓶子被推入接瓶托盤里或聯動線的出瓶輸送帶上。

    

主要技術參數

型號

JHGSZ- (1-2)

適用規格

2-500ml 玻璃

生產能力

600 ~ 7000 pcs/h

灌裝工位 

1 - 2 

灌裝方式

蠕動泵/陶瓷泵

量誤差

≤ ±2%

軋蓋合格率

 99.5%

電源

380V 50HZ, 3kw

外形尺寸L*W*H

1950*1000* 2350mm 或定制

重量

800kg